把毛竹做成吸管既环保又增收（中国看什么·探索

吸管、雪糕棒、拼接筷子、刀叉勺……在安徽省池州市，这些日常生活中的一次性餐具大部分都可以用毛竹制作。池州高新区一家竹制品公司厂房内，加工设备、分选设备、抛光机轰鸣，智能生产线持续生产竹吸管，日产量达500万根。每年有20亿根竹吸管从这里出口到40多个国家和地区，可减少塑料使用量6000吨，减少二氧化碳排放3.6万吨。 “竹吸管不会软化，不易折断，而且可以再生、分解。制作一根小吸管看似简单，但实际上需要克服很多问题。”该公司负责人尹明亮表示，防霉抗菌能力不够，耐热性不强，生产成本太高……看着“以竹代塑”的市场前景，该公司聘请了三个博士团队研发生产设备，但未能突破瓶颈。 2017年，第四批博士团队进来了，他们用了三年时间终于解决了技术难题，将每根竹秆的生产速度提高到0.04元，与塑料吸管基本持平。钠离子电池活性炭、硬碳负极材料等高价值产品中的材料。 “热解过程中产生的蒸汽也可以利用。”尹明亮说。池州的竹林面积超过60万公顷，过去成片的毛竹无法得到有效利用。近年来，池州市出台了加快发展“以竹代塑”三年行动计划，竹林价值链越来越长，口袋里的竹林价值越来越大。竹农们变得越来越慷慨。 “没想到，以前无人问津的竹子，现在也能卖个好价钱。”借着清晨的薄雾，池州市石台县横渡镇村民舒仁贵挥动斧头，将砍伐后的毛竹送往主要竹材加工基地。 “如果你在家砍竹子，只要你干活，一年就能赚4万元。”舒仁贵说。走进池州市贵池区梅街镇毛竹加工基地，映入眼帘的是一片忙碌的景象。 “池州市加大对竹产业发展的扶持力度，镇内已建成两座竹材加工厂，年加工毛竹3.5万吨，加工后的半成品再运往下游深加工、精加工基地。”梅街镇毛竹加工基地负责人张宇介绍，该基地已引进40多栋别墅。“池州逐步构建了‘龙头企业+再生产业园+毛竹碎片厂+村级毛竹专业种植合作社’的产业模式，形成了‘初加工、精加工、深加工’的产业链。”池州市林业局相关负责人介绍，目前，全市有竹材加工企业89家，毛竹年加工能力达到90万吨； 2024年，全市竹产业产值约30亿元，年均增长26%；竹产业为近4万农民创造就业，农民人均年增收2万多元。加快“走出去”，通过广交会等平台，池州竹吸管逐步打开国际市场。竹棍、竹条等竹制品竹吸管出口欧盟、印度、日本、韩国等国家和地区。 2023年12月，池州竹制品企业受邀参加联合国气候变化会议。在气候变化框架公约第二十八次缔约方大会上，国际竹藤协会举办了主题活动，向世界分享中国“以竹代塑”的实践经验。竹产业转型升级范围不断扩大。在2024年安徽首届“以竹为塑”及优质竹产业发展大会上，池州高新区与中车集团签署子弹协议合作协议，将在池州建立国家竹子循环利用产业基地，并计划在全国竹子资源丰富地区建设50多个竹子循环利用产业园。